Negocjacje w zakupach i planowanie materiałowe

Dzień 1
1. ROLA I SPECYFIKA PRACY DZIAŁU ZAKUPÓW W FIRMIE
a. Uwarunkowania i specyfika branż
b. Jakość i metody dostępu do informacji rynkowych, jak i wewnątrz firmy
c. Rodzaje adresowanych kosztów i wskaźników

2. OBSZARY PROWADZENIA NEGOCJACJI ZAKUPOWYCH
a. Materiały i surowce produkcji
b. Materiały eksploatacyjne
c. Usługi
d. Środki trwałe
e. Zmiany projektowe przy rozwoju produktów np. wersje w BOM, terminy

3. CELE PROWADZENIA NEGOCJACJI ZAKUPOWYCH
a. Rozwój współpracy w łańcuchu dostaw
b. Utrzymanie właściwego poziomu kosztów np. magazynowanie
c. Poprawnie obsługi np. produkcji, rynku, projektu

4. POZIOMY I METODY WSPÓŁPRACY Z DOSTAWCĄ Z PERSPEKTYWY ZAJMOWANEJ POZYCJI NA RYNKU
a. Przewaga popytu nad podażą
b. Przewaga podaży nad popytem
c. Ochrona prawna przedmiotu dostawy
d. Wielkość partnera i udział w rynku – od równorzędny po większy/mniejszy

5. FORMALNA KLASYFIKACJA ZAWIERANYCH UMÓW PO STRONIE ZAKUPOWEJ I PRZENOSZENIE RYZYKA NA WSKAZANE STRONY UMOWY – TRZY GŁÓWNE GRUPY UMÓW
Dzień 2
1. KSZTAŁTOWANIE SKŁADU ZESPOŁU NEGOCJACYJNEGO I PRZYGOTOWANIE DO NEGOCJACJI
a. Profile osobowości i ich wpływ na zachowania w procesie negocjacyjnym
b. Świat emocji i świat racjonalnej analizy – wpływ na proces podejmowania decyzji
c. Metody kontroli emocji od eskalacji po wyciszenie – inteligencja emocjonalna w procesie osiągania celu negocjacyjnego
d. Planowanie sekwencji działań negocjacyjnych w zależności od planowanych celów – moderowania spotkań/rozmów

2. REALIZACJA PROCESU NEGOCJACJI
a. Zmiana strategii w trakcie negocjacji
b. Przerwy w procesie negocjacji – przypadkowe/zamierzone
c. Reakcja na tzw. „wrzutki” w trakcie i po negocjacjach

3. TECHNIKI MANIPULACJI STOSOWANE W NEGOCJACJACH I UMIEJĘTNOŚĆ ICH ODCZYTYWANIA
a. Trzy podstawowe metody obrony lub/i przejęcia kontroli
b. Wnioski płynące z „old-school’owych” źródeł wiedzy np. Kabała

4. METODY ROZWOJU PARTNERSKIEJ WSPÓŁPRACY
a. Umowy ramowe
b. Normy jakościowe
c. Definicja wartości działu zakupów – VOC (Voice of Customer) w obszarze czas, jakość, cena
d. Integracja systemów lub spięcie protokołów wymiany danych EDI, XML
e. Rozwój współpracy na poziomie VMI (Vendor Managed Inventory) lub/i składy konsygnacyjne
f. Wsparcie dla Pull/JIT/JIS
g. Concurrent Engineering przy rozwoju nowych produktów
h. Usprawnienie pozyskiwania danych zarówno ze świata zewnętrznego, jak i z wnętrza firmy
i. Korekty w MRP (planowanie materiałowe po stronie zakupowej) – zasady wprowadzania i określania wielkości partii

5. PODSUMOWANIE ZAJĘĆ